金剛石拉絲模具材料種類有什么區(qū)別

金剛石拉絲模具種類：CVD金剛石與單晶金剛石,PCD金剛石,PDC金剛石有什么區(qū)別
人工合成大單晶金剛石以及PCD、PDC均是在高溫高壓條件下合成的，而CVD金剛石是在低壓下制備的。含碳氣體和氧氣的混合物在高溫和低于標準大氣壓的壓力下被激發(fā)分解，形成活性金剛石碳原子，并在基體上沉積交互生長成聚晶金剛石（或控制沉積生長條件沉積生長金剛石單晶或者準單晶）。由于CVD金剛石中不含任何金屬催化劑，因此它的熱穩(wěn)定性接近天然金剛石。同高溫高壓人工合成聚晶金剛石一樣，CVD金剛石晶粒也呈無序排列，無脆性解理面，因此呈現各向同性。由于金剛石多方面的性能特點CVD金剛石熱學性質的應用。CVD金剛石的一個重要性質是它具有******的熱導率。在室溫條件下，金剛石的熱導率是銅的五倍。同時，它本身又是******的絕緣材料。因此可以應用金剛石膜制作高功率光電子元件的散熱器材料。
CVD金剛石光學性質的應用。金剛石在從紫外到遠紅外的很長波長范圍內有很高的光譜通過性能。加上金剛優(yōu)秀的機械、熱學性質，使金剛石薄膜成為可在惡劣環(huán)境中使用的******的光學窗口材料CVD金剛石力學性質的應用。金剛石的高硬度、高耐磨性使得金剛石薄膜成為******的工具材料。作為工具材料，金剛石薄膜可以由兩種不同的應用形式。第一種形式是將沉積以后的金剛石膜剝離下來，然后重新加以切割、研磨，并焊接到工具的端部。由于這種釬焊強度遠低于PDC材料金剛石層與硬質合金之間的結合強度。當它應用于斷續(xù)切削時，其界面的連接就顯得很脆弱。若能夠解決CVD金剛石的釬焊問題，那么CVD金剛石刀具材料將能夠在整個機械加工領域同PCD材料競爭。這種材料與PCD相比，具有熱穩(wěn)定性好、工具使用壽命長的優(yōu)點。缺點是晶粒間的內聚強度低，材料表現出較大的內應力和脆性。另外，由于CVD金剛石缺乏導電性，阻礙了該材料對電火花切割和拋光加工技術的應用。而該技術在金剛石刀具加工業(yè)，尤其是木材刀具的刃磨和重刃磨上得到了廣泛的應用。第二種形式是將金剛石膜直接沉積到工具表面上，薄膜厚度較薄，成本較低。這種方法也有不足：沉積的薄膜對襯底材料的附著力不容易提高。