與硬質合金模比較，運用聚晶金剛石模拉絲模具有以下顯著的長處：
1. 耐磨性好，壽數(shù)長。
聚晶金剛石拉絲模壽數(shù)約為硬質合金模的30~50倍，這樣在拉拔進程中就不需求常常停機替換模具。聚晶拉絲?？讖皆趩挝粫r間內改動很小，拉拔出的線材尺度改動小，這對卷筒繞絲十分有利。一般拉拔出的線材纏繞圈數(shù)是固定的，若線材制品尺度很快變大，纏繞圈數(shù)相對敏捷削減，這就需求不斷改動卷筒尺度，不利于出產功率的進步。
2. 拉拔功率高。
拉絲模在運用進程中必要的保護對拉絲模的運用壽數(shù)和線材的外表質量都十分重要，一般主張客戶對聚晶金剛石拉絲模每24小時進行一次保護。在24小時內聚晶金剛石拉絲模具的孔徑改動小，拉拔出的線材線徑改動率也很小。關于整個出產進程來說，每一只拉絲模的線徑壓縮率都比較穩(wěn)定，投入和產出的比值大。
3. 削減勞動強度。
因為聚晶金剛石拉絲模壽數(shù)長，擴號慢，不需求常常替換模具，也不像用硬質合金拉絲模必需要時辰注重線材尺度的改動，大大削減了工人的勞動強度，一個工人在出產進程中能統(tǒng)籌4~5臺拉絲機。
4. 節(jié)省原材料。
若是拉制外表鍍有金屬的線材，中止拉拔進程中電鍍進程并沒有中止，這就致使正在電鍍的線材外表電鍍層厚度超支，重新開端拉拔時需將厚度超支的線材剪掉，形成極大的糟蹋，停機次數(shù)越多糟蹋越大。選用聚晶金剛石模則能夠大大削減這種糟蹋。
